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電泳工藝是指溶液中帶電的樹脂粒子(離子)在電場的作用下移動，沉積在金屬表面而形成一層保護涂層的過程。

通過“原材料檢驗—產品上掛—除油—清洗—純水洗—電泳—噴淋—烘烤—下掛—全檢—包裝出貨”一系列工序，將原材料加工成型的過程。

平面蝕刻一般是鏤空網或者板材、片材，加工的產品有各種的金屬網、標牌、銘牌以及精密墊片等等。

通過“原材料檢驗—材料清洗—涂布—烘烤—曝光—顯影—半檢/修補—蝕刻—去膜—全檢—包裝出貨”一系列工序，將原材料加工成型的過程。

連續(xù)蝕刻是一種高精密度、高自動化的蝕刻方式，針對不銹鋼卷料、銅卷料等柔性成卷材料全程無需人工操作，工序之間采取機械自動化 連續(xù)卷對卷傳輸操作，這種批量蝕刻生產 方式 生產出的產品更具穩(wěn)定性。

通過“原材料檢驗—材料清洗—涂布—烘烤—鐳雕—蝕刻—去膜—全檢—包裝出貨”一系列工序，將原材料加工成型的過程。

立體蝕刻指各種管材、立體件的蝕刻，通常是圓柱型、各種立體造型。

通過“原材料檢驗—材料清洗—鐳雕—蝕刻—脫漆—全檢—包裝出貨”一系列工序，將原材料加工成型的過程。

銅蝕刻是利用光化學蝕刻，通過曝光顯影后，將需要蝕刻的銅區(qū)域保護材質去除，接觸化學溶液達到溶解腐蝕的作用，形成鏤空或者凹凸成型的效果。

銅材防氧化處理是金屬表面處理之銅材表面處理中非常重要的一個環(huán)節(jié)，利用銅抗氧化技術可以使銅產品光亮如新，表面金光閃閃，而不會很快氧化變色、發(fā)黑、生銅綠等腐蝕現象。

通過“原材料檢驗—材料清洗—涂布—烘烤—曝光—顯影—半檢/修補—蝕刻—去膜—防氧化—全檢—包裝出貨”一系列工序，將原材料加工成型的過程。

沖壓工藝是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎上，利用模具和沖壓設備對板料施加壓力，使板料產生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。